注塑加工是一項很復雜的工作,生產過程中任何微小的變塑膠加工化都可能影響產品的質量。塑膠在液體狀態的時候和他凝固之後的體積是塑膠射出不一樣的,所以要注意對產品的細節進行設計。比如說一開始那個產品設計的直塑膠零件徑是五毫米的話,就要根據使用的生產材料在冷卻之後,會縮小或者是變大的體積變化來設計生產的模具。

  注塑加工之前都要經過嚴格的計算和測試,不能隨便就把模具設計的和產品的體積尺寸一樣,這樣生產出來的產品很容易不合格。除了材料本身的特性會給生產的產品造成影響之外,生產過程中所用的壓力的大小也會給產品帶來很大的影響,如果使用的壓力太大的話可能會把產品擠射出加工壓的體積太小而不合格。

  如果使用的壓力太小的話,那將來產品在脫離模具之後,可能會像彈簧一樣發生反彈,體積反而會太大,那樣也不合格。所以就需要有經驗的工人把壓力控制在確定的大小上,不能隨意的改變。除此之外,注塑加工過程中原材工程塑膠料流入模具的速度,以及各種工具的溫度都會對產品造成一定影響。
 

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