算命

激光焊接與激光焊接機的區別及可焊接的材料

　　激光焊接是利用高能量的激光脈衝對材料進行微小半自動電焊機區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。

　　激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機。

　　可焊接材料

　　模具鋼

　　激光焊接機可適用於S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型號的模具鋼焊接，且焊接效果較好。

　　碳鋼

　　碳鋼采用激光焊接機進行焊接，效果良好，其焊接質量的好壞取決於雜質含量。為了獲得良好的焊接質量，碳含量超過0、25%時需要預熱氬焊機。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。由於激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要進行預熱和焊後處理，以消除應力，避免裂紋產生。

　　不鏽鋼

　　一般的情況下，不CO2焊機鏽鋼的焊接比常規的焊接更易於獲得優質接頭。由於激光焊接高的焊接速度和熱影響區很小，減輕了不鏽鋼焊接時的過熱現像和線膨脹系數大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不鏽鋼由於具有低的熱導系數、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。

　　銅及銅合金

　　焊接銅和銅合金易產生未熔合與未焊透的問題，因此應采用能量集中、大功率的熱源並配合預熱措施；在工件厚度較薄或結構剛度較小，無防止變形措施時，焊後很容易產生較大的變形，而當焊接接頭受到較大的剛性約束時，易產生焊接應力；焊接銅及銅合金時還易產生熱裂紋；氣孔是銅及銅合金焊接時的常見缺陷。

　　塑料

　　幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由於具有較低的激光透過率而不能直接使用激光焊接技術，一般在底層材料上加入炭黑，以便材料能吸收足夠能量，從而滿足激光透射焊接的要求進行焊接。

　　鋁合金的激光焊接

　　鋁及其鋁合至激光焊接的主要困難是它對10、 8pon波長的Co2激光束的反射率高。鋁是熱和電的良導體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率超過90%，也就是說，深熔焊必須在小千10%的輸人能量開始，這就要求很高的輸入功率以保證焊接開始時必需的功率密度，而且容易小孔生成。

　　鎂切割機合金的激光焊接

　　Mg合金密度比Al小36%，作為高比強材料受到關注。因此進行了脈衝YAG激光和連續C02激光焊接試驗，對於板厚1、8MM的AZ31B-H244合金(3、27%Al， 0、79%Zn)各種缺陷較少的最佳焊接條件為平均功率0、8kW， 5ms， 120Hz， 300mm/s，焦點尺寸0、 42mm，連續C02激光焊接獲得了良好的熔透焊縫。

　　低合金高強度鋼

　　低合金高強度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數適當，就可以得到與母材力學性能相當的接頭。HY-130鋼是一種典型的低合金高強度鋼經過調質處理，它具有很高的強度和較高的抗裂性。用常規焊接方法焊，其焊縫和HAZ組織是粗晶、部分細晶及原始組織的棍合體TIG焊機，接頭的韌性和擾裂性與母材相比要差得多，而且焊態下焊縫和HAZ金屬組織對冷裂紋特別敏感。

　　激光焊接機能焊接的材料遠遠不止這些，激光焊接可以在多種異種金屬之間進行，研究表明，應用於銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間在一定條件下均可以進行激光焊接。