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  一、技術簡介

  用高強結構膠粘貼鋼板補強、加固的鋼筋混凝土結構構件,能大大提高其原設計承載力和抗破壞能力。這是因為粘貼鋼板後,提高了原結構構件的配筋量,相應就提高了結構構件的抗拉、抗彎、抗剪等方面的力學性能,而這些性能是靠結構膠粘劑的良好粘結性能,把鋼板與混凝土牢固地隔震工程粘結在一起,形成整體,有效地傳遞應力,共同工作來保證的。

  在建築工程中,應用建築結構膠粘劑對各類新舊建築構件進行連接、補強、加固,比傳統的連接、加固法具LRB隔震墊有很多優點:

  1、技術先進,性能良好

  將強度高的鋼板粘貼於被加固的鋼筋混凝土梁受力部位前沿,不僅能保證混凝土和鋼板作為一個新的整體,共同受力,而且能最充分地發揮粘鋼的強度,封閉粘貼部位加固構件的裂縫,約束混凝土變形,從而有效地提高加固構件的剛度與抗裂性;同時可以任意地依據設計需要與可能而粘貼結構補強,有效地發揮粘鋼構件的抗彎、抗壓的性能,受力均勻,不會在混凝土中產生應力集中現像。

  2、所占空間小,不影響被加固構件外觀和使用空間

  由於加固體大都是一層3~6mm厚鋼板粘貼於相對形體或厚度大的多的結構上,因此,加固體所占空間小,基本上不影響外觀,不影響房間的使用淨空。

  3、加固施工周期短

  由清理、修補加固構件表面,將鋼板粘貼於構件表面,到加壓固化,大約2~3d後,構件即可受力、投入使用,比傳統的加固方法可大大節約施工時間。

  4、材料消耗小

  鋼材可按計算的需要量粘貼於構件的加固部位,並和原構件共同協調受力。因而鋼材消耗較過去常用的加固法顯著減少。

  5、工藝簡便

  粘鋼加固工序應為被加固構件表面清理和修補、鋼板除鏽、拌膠粘貼、加壓固化、鋼板外露面塗刷防鏽漆等,施工工藝較簡便,只要認真細致,每道工序鋼板補強較容易達到操作規程要求。

  二、技術要求

  1、粘貼鋼板加固適用於對鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構件加固。不適用於素混凝土構件,包括縱向受力鋼筋配筋率低於現行國家規範標准《混凝土結構設計規範》GB50010規定的最小配筋率的構件加固。

  2、被加固的混凝土結構構件,其現場實測混凝土強度等級不得低於C15。

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